活性炭是一种黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m²/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料,如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中,在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。
活性炭吸附法在水处理中的应用:
活性炭吸 附广泛应用于在城市污水处理、饮用水及工业废水处理。
颗粒活性炭常常应用于吸附分子,颗粒活性炭吸附性决定应用性,而吸附性和各种炭型的孔大小分布相关。以水蒸气活化的泥煤基、 褐煤基和椰壳基粉状活性炭为例:泥煤基活性炭具有微孔和中孔,颗粒活性炭可供多种应用;褐煤基炭具中孔较多,颗粒活性炭而且还有较大的中孔,提供优良的可入性;椰壳基颗粒活性炭中主要是微孔,仅适用于低分子的去除。
利用化学品活化的颗粒活性炭是非常多孔的,多在微孔和中孔范围,但是,比较水蒸气活化的活性炭、化学品活化的活性炭的孔表面是较少疏水性和较多负电荷。以挤压型和破碎型粒状活性炭为例:泥煤基挤压型活性炭能制成各种不同孔大小分布的品种。颗粒活性炭微孔为主的品种主要用于气相应用的黄金回收。既有微孔又有中孔的品种大都用于液相应用,如水纯化中吸附小分子和大分子的杂质。
SGN活性炭湿法高剪切研磨分散机湿法粉碎机主要应用于粉碎在管道流体中的结晶、团快、结团、粘块、滤饼等各类易碎颗粒的粉碎研磨细化,更加节省高效的提高物料反应过程及有效确保下道泵阀流通能力。在粉碎研磨过程中流体液料必须经过一个剪切区、三级磨区、十道分散细化后终从0.3mm左右的曲线通道里挤出形成一个高速、高压、均质、喷雾现象,从而更加有效地提高颗粒的分散细化能力。是针对物料中的易碎颗粒进行粉碎、分散、乳化,小细化可达1μm左右。扬程一般在5-7米。
可根据物料特性及工艺过程设计制造粗磨、中磨、细磨
粗磨:适应于高粘度物料的粉碎破碎、混合均质等;
中磨:适应于中低粘度物料的粉碎研磨、分散乳化等;
细磨:适用于纳米材料、细胞破壁等精细化工物料。
活性炭湿法高剪切研磨分散机是SGN研发工程师于2013年新研发的一款用于物料精细研磨,分散,乳化,均质的高精度设备,高剪切研磨分散机结合了SGN高剪切胶体磨与SGN高剪切分散均质乳化机的高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000rpm,是目前国产设备转速的4-5倍。
活性炭湿法高剪切研磨分散机设备参数简介:
研磨分散机 |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
GMSD 2000/4 |
300 |
14,000 |
44 |
4 |
DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 |
1000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 |
3000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 |
8000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 |
20000 |
2,850 |
44 |
55 |
DN150/DN125 |
GMSD2000/50 |
60000 |
2,000 |
44 |
110 |
DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到蕞大允许量的10%。 |